Selam! Ben LY12 alüminyum oksitlenmiş parçalar İsviçre dönüşünün bir tedarikçisiyim. Yıllar boyunca, bu işte ortak bir baş ağrısı ile uğraştım - İsviçre dönüşü sırasında LY12 alüminyum parçalar üzerindeki oksidasyon tabakasının gözenekliliği. Bu blogda, bu gözenekliliği nasıl azaltacağınız ve ürünlerimizin kalitesini nasıl artıracağına dair bazı pratik ipuçlarını paylaşacağım.
Sorunu anlamak
İlk olarak, LY12 alüminyum parçalarının oksidasyon tabakasında neden gözenekliliğin meydana geldiğini bilmemiz gerekir. LY12 alüminyum bir alüminyum - bakır - magnezyum alaşımıdır. İsviçre dönüş süreci sırasında, çeşitli faktörler gözenekliliğe katkıda bulunabilir. Örneğin, alüminyum malzemedeki safsızlıklar, oksidasyon tabakasının tekdüzeliğini etkileyebilir. LY12 alüminyumunda inklüzyonlar veya metalik olmayan parçacıklar varsa, oksidasyon işlemini bozabilir ve gözeneklerin oluşumuna yol açabilirler.
Başka bir faktör, İsviçre döndükten sonra parçaların yüzey pürüzlülüğüdür. Yüzey çok pürüzlü ise, oksidasyon işlemi yüzeyi eşit olarak kaplayamayabilir, bu da gözenekli alanlara neden olabilir. Ayrıca, oksidasyon çözeltisinin konsantrasyonu, sıcaklık ve oksidasyon süresi gibi oksidasyon işlemi parametreleri önemli bir rol oynar. Bu parametrelerin yanlış ayarları düzensiz oksidasyon ve gözenekliliğe neden olabilir.
LY12 alüminyum parçalarının ön tedavisi
Oksidasyon işlemine başlamadan önce, LY12 alüminyum parçalarının uygun ön işlemi esastır. İlk olarak, parçaları iyice temizlememiz gerekiyor. Bu, yüzeydeki herhangi bir yağ, gres veya kir çıkarmak için bir bozulma maddesi kullanılarak yapılabilir. Basit bir alkalin bozucu çözelti harikalar yaratabilir. Çözeltideki parçaları birkaç dakika bekletin ve ardından temiz suyla durulayın.
Degrine'den sonra, yüzeyi aşındırmanın zamanı geldi. Dağlama, alüminyum yüzeydeki doğal oksit tabakasının çıkarılmasına yardımcı olur ve oksidasyon için taze ve temiz bir yüzey ortaya çıkarır. Hafif bir asidik aşındırma çözeltisi kullanabiliriz. Ancak parçaların yüzeyine zarar verebileceği ve gözeneklilik riskini artırabileceğinden, aşılmamaya dikkat edin.
İsviçre Dönüş Parametrelerini Optimize Etme
İsviçre dönüş sürecinin kendisinin oksidasyon tabakasının gözenekliliği üzerinde önemli bir etkisi vardır. Pürüzsüz bir yüzey kaplaması sağlamak için dönüş parametrelerini optimize etmeliyiz. Kesme hızı, besleme hızı ve kesim derinliği anahtar parametrelerdir.
Daha yüksek bir kesme hızı genellikle daha iyi bir yüzey kaplamasına yol açar. Ancak, makinenin araç ömrünü ve güç tüketimini de dikkate almalıyız. Çok yüksek bir besleme hızı kaba yüzeylere neden olabilirken, çok düşük bir besleme hızı zaman olabilir. Kesimin derinliğine gelince, aşırı kesme kuvvetlerinden ve yüzey hasarını önlemek için genellikle orta derecede bir kesim derinliği önerilir.
Ayrıca araç seçimine de dikkat etmeliyiz. Keskin kenarlara sahip yüksek kaliteli kesme aletleri kullanmak, parçaların yüzey kaplamasını iyileştirebilir. Donuk aletler, gözenekli oksidasyon katmanlarına neden olma olasılığı daha yüksek olan konuşmaya ve pürüzlü yüzeylere neden olabilir.
Oksidasyon sürecini kontrol etmek
Oksidasyon süreci gerçekten gözenekliliği azaltmaya odaklanmamız gereken yerdir. İlk olarak, doğru oksidasyon çözeltisini seçmemiz gerekiyor. LY12 alüminyum için, kromik asit bazlı oksidasyon çözeltisi sıklıkla kullanılır. Çözeltinin konsantrasyonu dikkatlice kontrol edilmelidir. Konsantrasyon çok yüksekse, aşırı oksidasyona ve gözenekliliğe neden olabilir. Çok düşükse, oksidasyon tabakası çok ince ve düzensiz olabilir.
Oksidasyon çözeltisinin sıcaklığı da kritiktir. Genel olarak, çoğu oksidasyon işlemi için 20-30 ° C'lik bir sıcaklık aralığı uygundur. Daha yüksek sıcaklıklar oksidasyon işlemini hızlandırabilir, ancak aynı zamanda gözeneklilik riskini de artırır. Sıcaklık kontrol cihazı kullanarak işlem boyunca sabit bir sıcaklık tutmamız gerekir.
Oksidasyon süresi bir başka önemli faktördür. Oksidasyon süresi çok kısaysa, oksidasyon tabakası tam olarak oluşamayabilir, bu da gözenekliliğe yol açabilir. Öte yandan, çok uzunsa, oksidasyon tabakası çok kalın ve kırılgan olabilir, bu da sorunlara neden olabilir.
Post - Oksitlenmiş parçaların tedavisi
Oksidasyon işleminden sonra, sonrası tedavi oksidasyon tabakasının kalitesini daha da artırabilir ve gözenekliliği azaltabilir. Yaygın bir yazı - tedavi yöntemi sızdırmazlıktır. Oksidasyon tabakasının sızdırmazlığı gözenekleri doldurabilir ve parçaların korozyon direncini iyileştirebilir. Sıcak su sızdırmazlığı veya nikel - asetat sızdırmazlık yöntemi kullanabiliriz.
Sıcak su sızdırmazlığı, oksitlenmiş parçaların belirli bir süre için sıcak suya (yaklaşık 95 - 100 ° C) ıslatılmasını içerir. Bu, oksidasyon tabakasındaki alüminyum hidroksitin gözenekleri genişletmesi ve doldurmasına neden olur. Nikel - asetat sızdırmazlığı, korozyon direncini iyileştirmede daha etkilidir. Gözenekleri kapatan ve altta yatan alüminumu koruyan oksidasyon tabakasının yüzeyinde ince bir nikel hidroksit tabakası oluşturur.
Kalite Kontrolü ve Testleri
Oksidasyon tabakasının gözenekliliğinin etkili bir şekilde azaltıldığından emin olmak için katı kalite kontrol önlemleri uygulamamız gerekir. Oksidasyon katmanının kalitesini kontrol etmek için çeşitli test yöntemlerini kullanabiliriz. Örneğin, görsel inceleme, belirgin gözenekleri veya düzensiz oksidasyonu tespit etmek için kullanılabilir. Mikroskobik inceleme, oksidasyon tabakasının gözenekliliği ve yapısı hakkında daha ayrıntılı bilgi sağlayabilir.
Ayrıca korozyon direnç testleri de yapabiliriz. Oksitlenmiş parçaların korozyon direncini değerlendirmek için basit bir tuz sprey testi kullanılabilir. Parçalar belirli bir tuz püskürtme maruziyetinden sonra korozyon belirtileri gösterirse, oksidasyon tabakasının gözenekliliğinin hala bir sorun olduğunu gösterebilir.
Sonuç olarak, İsviçre dönüşünde LY12 alüminyum parçalar üzerindeki oksidasyon tabakasının gözenekliliğinin azaltılması karmaşık ancak ulaşılabilir bir görevdir. Yukarıda belirtilen adımları izleyerek, uygun ön tedavi, İsviçre dönüş parametrelerini optimize etmek, oksidasyon sürecini kontrol etmek ve sonrası tedavi, oksidasyon tabakasının kalitesini önemli ölçüde artırabiliriz.
Eğer ilgileniyorsanızLY12 Alüminyum Oksitlenmiş Parçalar İsviçre Dönüşüve ürünlerimiz hakkında daha fazla tartışmak veya belirli gereksinimlere sahip olmak, tedarik ve daha fazla tartışma için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Referanslar
- John E. Hatch tarafından "Alüminyum Alaşımlar: Yapı ve Özellikler"
- Eugene Mallory ve George B. Heisler tarafından "Metal Bitirme Rehberi"
- Bazı endüstri uzmanları tarafından "İsviçre Turning Teknolojisi: İlkeler ve Uygulamalar" (burada tam yazar bilgisi yok, ancak iyi bilinen bir endüstri kaynağı)